Окрасочно-сушильная камера WDK-210

Окрасочно-сушильная камера WDK-210 от компании Cпецкомплект - оборудование для автосервиса и шиномонтажа в Мурманске - фото 1
2 137 982,20 ₽
В наличии

Доставка

Показать все 9 способов доставки

Оплата

Характеристики

Производитель
Wieder Kraft
Страна производства
Китай
Назначение
для нанесения краски
Вид
покрасочная камера

Описание

ВНИМАНИЕ! АКТУАЛЬНЫЕ ЦЕНЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДОСТАВЛЯЮТСЯ ПО ЗАПРОСУ. 

Продаем в КРЕДИТ или ЛИЗИНГ

Предлагаем специальные цены для регионов

Оперативно доставляем товары по всей России

 

 

Окрасочно-сушильная камера WDK-210 – это специальная кабина для проведения качественных покрасочных работ. Помимо покрасочных работ в кабине также производится сушка изделий с дизельной горелкой Riello и приточно-вытяжным тепловентиляционным агрегатом используется для сушки лакокрасочных покрытий и организации технологических процессов окраски. Боковые стены состоят из сэндвич-панелей (негорючий пенополистирол толщиной 53 мм) и являются теплоизоляционными. Визуальный контроль позволяют осуществить 3-х створчатые ворота со встроенными смотровыми окнами. Можно установить дополнительный комплект ворот с целью организации сквозного проезда. Установить приточно-вытяжную группу с любой стороны в процессе монтажа позволяет унифицированная конструкция.

Встроенная трехступенчатая система фильтрации воздуха с угольной очисткой дает возможность очистить воздух от пыли и примесей на 95%. Камера оснащена верхним наклонным освещением на 8 светильников и боковым вертикальным освещением на 8 светильников.

Широкий выбор различных оснований для быстрого и удобного монтажа в любых помещениях со сложными участками позволяет оптимизировать воздушные потоки для любых технологических процессов окраски, продувки и сушки. Пульт управления расположен на внешней стороне стены и может устанавливаться в любом удобном месте.

pic_93bb0b358e46c672e45b2f795faa5b0b_1920x9000_1.jpgpic_a62e4cc62367037463741d70e9c2fd7f_1920x9000_1.jpgpic_b63fce0caa2963b27348324c57583d2f_1920x9000_1.jpg

Особенности и преимущества:

  • рассекатели воздушного потока обеспечивают 100% прохождение подаваемого воздуха через зону нагрева теплообменника и позволяют;
  • существенно экономить топливо;
  • универсальная конструкция расположения вентиляционной группы;
  • металлическое основание и 100% усиленный решетчатый пол;
  • шиберные заслонки регулировки воздушного потока;
  • угольная система фильтрации.

Технические характеристики:

  • температура в режиме сушки - 60°С (макс. 80°С);
  • производитель - WiederKraft;
  • температура в режиме окраски - 20°С (макс. 25°С);
  • максимальный воздухообмен - 24000 м³/ч;
  • скорость потока воздуха - 0,25 м/с;
  • мощность - 13,5 кВт;
  • горелка- Riello 40F20 (дизель);
  • потребление топлива - 8-17 кг/ч;
  • макс. нагрузка на решетку - 800 кг (отпечаток колеса);
  • напряжение в сети - трехфазная сеть 380 В/50 Гц;
  • въезд - 3000 x 2660 мм;
  • кабина - 6900 х 4000 х 2650 мм;
  • размер - 7006 x 5350 x 3400 мм (с приточно-вытяжной группой).

Устройство окрасочно-сушильной камеры:

1. Герметичная кабина, состоящая из теплоизоляционных панелей и системы фильтрации воздушного потока.

Кабина окрасочно-сушильной камеры представляет из себя набор сэндвич панелей, укрепленных поперечными и продольными стальными балками. В верхней части кабины расположены фильтра тонкой очистки, которые являются последней ступенью очистки перед попаданием воздуха в кабину. В напольной части расположены фильтра грубой очистки для предотвращения попадания крупных частиц в вытяжной блок. Для въезда автомобиля фронтальная часть кабины оборудована большими трехстворчатыми воротами со смотровыми окнами. Для доступа персонала предусмотрена сервисная дверь со смотровым окном и системой «антипаника». Сервисная дверь может устанавливаться с любой стороны непосредственно в ходе монтажа.
В зависимости от потребностей, материалы исполнения кабины окрасочно-сушильной камеры могут быть различными. В недорогом варианте сэндвич-панели наполняются негорючим материалом из пенополистирола, а крыша настилается стальными нержавеющими пластинами.
Если к помещению установки камеры повышенные требования по пожарной безопасности, то требуется в качестве наполнителя панелей использовать минеральную вату.
Не малое значение имеет освещение. Для наилучшего качества освещения потолочные светильники устанавливаются под углом 45 градусов. Также используются боковые светильники. Освещенность должна быть в пределах 1000-2000 Люкс.

pic_6ec5cc2e6e151d1e4ccbb804ade3ef96_1920x9000_1.png

2. Система притока воздуха с теплогенератором.

Система притока включает вентилятор и фильтры грубой очистки. Мощность мотора рассчитывается в зависимости от площади кабины.
В качестве теплогенератора могут использоваться: дизельный нагрев, электрический нагрев, нагрев горячей водой, нагрев газом.
Самый универсальный и распространенный метод нагрева покрасочной камеры – это использование дизельной горелки. Остальные виды нагрева требуют дополнительных подготовительных мероприятий или же в случае с газом – согласования в соответствующих газовых службах.

3. Система вытяжки воздуха.

Система вытяжки воздуха включает мотор и систему фильтрации воздуха перед попаданием в воздушную среду. В последние годы очень популярна угольная система фильтрации.

pic_3fb76df0b6367b99554dff282f83f2d6_1920x9000_1.png

Работа окрасочно-сушильной камеры:
в процессе покраски в камере создаются специальные условия, а именно требуемые давление воздуха и температура. Давление воздуха контролируется манометром, установленным на панели управления камерой. В современных камерах требуемая температура поддерживается автоматически с использованием термоконтроллера (обычно 20-25 градусов). Также помимо режима покраски есть режим сушки и режим продувки.
В режиме сушки кабина разогревается до 80 градусов, а воздушный поток переходит в режим рециркуляции. То есть, большая часть (90%) приточного воздушного потока составляет отработанный воздух из кабины, а оставшаяся процентная часть воздушного потока забирается с улицы.
По завершению сушки горелка отключается, вентиляторы продолжают работу. Заслонка переключается в режим забора воздуха с улицы. Этот режим называется режимом продувки.

В комплекте:

  • верхнее наклонное освещение: 8 светильников, каждый из которых включает 4 лампы по 18 Вт.;
  • боковое вертикальное освещение: 8 светильников, каждый из которых включает 2 лампы по 18 Вт.;
  • приточный двигатель с турбовентилятором мощностью 7.5 кВт.;№
  • вытяжной двигатель мощностью 4 кВт с центробежным вентилятором.;
  • система нагрева с горелкой и теплообменником из нержавеющей стали.;
  • дизельная горелка модели Riello 40F20 мощностью 185 кВт.

Установка окрасочно-сушильной камеры:
существует три способа установки покрасочной камеры: на приямок, на металлическое основание, на ровный пол. Рассмотрим отдельной каждый способ установки.

1. Установка на приямок. Данный вид установки предполагает подготовку приямка для вытяжки воздуха. Глубина приямка в таком случае составляет 800 мм. Рециркуляция осуществляется через два ряда решеток. Данный вид представляет сложности при подготовке фундамента и не всегда уместен.

2. Установка на металлическое основание. Более простая установка, которая не требует дополнительных работ с полом. Окрасочно-сушильная камера монтируется на ровный пол, на металлическое основание. Обычно высота основания составляет 300-325 мм. В камере на металлическом основании вытяжка осуществляется уже не через две полосы решеток, а через 100% решеток, что улучшает воздухообмен. Но в этом случае также есть свои недостатки. Для въезда автомобиля требуются специальные въездные аппарели, что увеличивает занимаемое место в боксе. Также ограничена нагрузка на решетки. Обычно нагрузка составляет 800 килограмм на отпечаток колеса.

3. Установка на металлическое основание с заглублением в приямок. Этот способ установки является синтезом двух предыдущих методов. Требуется изготовление приямка, но приямок более простой по сравнению с первым методом. При этом исключается использование въездных аппарелей, что позволяет сохранить место в боксе.

Обслуживание окрасочно-сушильной камеры:
обслуживание заключается в замене расходных материалов. К расходным материалам можно отнести:

  • фильтра напольные;
  • фильтра потолочные;
  • фильтра предварительные;
  • пленка или жидкость для защиты стен от налета;
  • периодичность замены расходных материалов зависит от частоты использования камеры и от заменяемого материала. Основной сигнал к замене;
  • фильтров – это падение давления в камере. То есть фильтры настолько загрязнены, что не пропускают воздух.

 

 

ПОЧЕМУ ЛУЧШЕ РАБОТАТЬ С НАМИ?

1. Нам можно доверять. Вы можете самостоятельно проверить нашу компанию на сайте Налоговой (ФНС) ИНН 5190065027.

2. 100% гарантия качества. Мы работаем только напрямую с производителем и его официальными представителями в РФ.

3. Широкий ассортимент. Вы сможете купить всё у нас.

4. Решение конкретно Вашей задачи. Наша цель - Ваш правильный выбор. Нам необходимо дать полную информацию, помочь, предложить варианты, исключая лишнюю трату вашего времени.

5. Быстрая и надежная доставка. Мы доставляем заказы во все регионы России, РБ и Казахстан только проверенными транспортными компаниями.

А здесь мы еще написали про самостоятельных покупателей. Прочитайте!

ВНИМАНИЕ

Обращаем ваше внимание на то, что данный Интернет сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.