Покрасочная камера WDK-210
1 198 962 ₽
В наличии
Доставка
Показать все 9 способов доставки
Оплата
Характеристики
Код товара
WDK-210
Производитель
Wiederkraft
Страна производства
Китай
Назначение
для нанесения краски
Вид
покрасочная камера
Гарантийный срок
12 мес.
Потребление топлива
8-17 кг/ч
Напряжение в сети
Трехфазная сеть 380 В/50 Гц
Горелка
Riello 40F20 (дизель)
Температура в режиме окраски
20 (макс. 25) °С
Температура в режиме сушки
60 (макс. 80) °С
Описание
ВНИМАНИЕ! АКТУАЛЬНЫЕ ЦЕНЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДОСТАВЛЯЮТСЯ ПО ЗАПРОСУ.
Продаем в КРЕДИТ или ЛИЗИНГ
Предлагаем специальные цены для регионов
Оперативно доставляем товары по всей России
Окрасочно-сушильная камера с дизельной горелкой Riello и приточно-вытяжным тепловентиляционным агрегатом используется для сушки лакокрасочных покрытий и организации технологических процессов окраски. Боковые стены состоят из сэндвич-панелей (негорючий пенополистирол толщиной 50 мм) и являются теплоизоляционными. Визуальный контроль позволяют осуществить 3-х створчатые ворота со встроенными смотровыми окнами. Можно установить дополнительный комплект ворот с целью организации сквозного проезда. Установить приточно-вытяжную группу с любой стороны в процессе монтажа позволяет унифицированная конструкция.
Встроенная трехступенчатая система фильтрации воздуха с угольной очисткой позволяет очистить воздух от пыли и примесей на 95%. Камера оснащена верхним наклонным освещением на 8 светильников и боковым вертикальным освещением на 8 светильников.
Широкий выбор различных оснований для быстрого и удобного монтажа в любых помещениях со сложными участками позволяет оптимизировать воздушные потоки для любых технологических процессов окраски, продувки и сушки. Пульт управления расположен на внешней стороне стены и может устанавливаться в любом удобном месте.
Особенности и преимущества:
Рассекатели воздушного потока для 100% прохождения подаваемого воздуха через зону нагрева теплообменника для экономии топлива.
Универсальная конструкция расположения вентиляционной группы.
Металлическое основание и 100% усиленный решетчатый пол.
Шиберные заслонки регулировки воздушного потока.
Угольная система фильтрации.
В комплекте:
Верхнее наклонное освещение: 8 светильников, каждый из которых включает 4 лампы по 18 Вт.
Боковое вертикальное освещение: 8 светильников, каждый из которых включает 2 лампы по 18 Вт.
Приточный двигатель с турбо-вентилятором мощностью 7,5 кВт.
Вытяжной двигатель мощностью 4 кВт с центробежным вентилятором.
Система нагрева с горелкой и теплообменником из нержавеющей стали.
Дизельная горелка модели Riello 40F20 мощностью 185 кВт.
Производитель | Wiederkraft |
---|---|
Температура в режиме сушки | 60°С (макс. 80°С) |
Температура в режиме окраски | 20°С (макс. 25°С) |
Максимальный воздухообмен | 24000 м³/ч |
Скорость потока воздуха | 0,25 м/с |
Мощность | 13,5 кВт |
Горелка | Riello 40F20 (дизель) |
Потребление топлива | 8-17 кг/ч |
Макс. нагрузка на решетку | 800 кг (отпечаток колеса) |
Напряжение в сети | Трехфазная сеть 380 В/50 Гц |
Въезд | 3000 x 2660 мм |
Кабина | 6900 х 4000 х 2650 мм |
Размер | 7006 x 5350 x 3400 мм (с приточно-вытяжной группой) |
Особенности эксплуатации
Окрасочно-сушильная камера WDK-210 – это специальная кабина для проведения качественных покрасочных работ. Помимо покрасочных работ в кабине также производится сушка изделий.
Устройство окрасочно-сушильной камеры
1. Герметичная кабина, состоящая из теплоизоляционных панелей и системы фильтрации воздушного потока.
Кабина окрасочно-сушильной камеры представляет из себя набор сэндвич панелей, укрепленных поперечными и продольными стальными балками. В верхней части кабины расположены фильтра тонкой очистки, которые являются последней ступенью очистки перед попаданием воздуха в кабину. В напольной части расположены фильтра грубой очистки для предотвращения попадания крупных частиц в вытяжной блок. Для въезда автомобиля фронтальная часть кабины оборудована большими трехстворчатыми воротами со смотровыми окнами. Для доступа персонала предусмотрена сервисная дверь со смотровым окном и системой «антипаника». Сервисная дверь может устанавливаться с любой стороны непосредственно в ходе монтажа.
В зависимости от потребностей, материалы исполнения кабины окрасочно-сушильной камеры могут быть различными. В недорогом варианте сэндвич-панели наполняются негорючим материалом из пенополистирола, а крыша настилается стальными нержавеющими пластинами.
Если к помещению установки камеры повышенные требования по пожарной безопасности, то требуется в качестве наполнителя панелей использовать минеральную вату.
Не малое значение имеет освещение. Для наилучшего качества освещения потолочные светильники устанавливаются под углом 45 градусов. Также используются боковые светильники. Освещенность должна быть в пределах 1000-2000 Люкс.
2. Система притока воздуха с теплогенератором.
Система притока включает вентилятор и фильтры грубой очистки. Мощность мотора рассчитывается в зависимости от площади кабины.
В качестве теплогенератора могут использоваться: дизельный нагрев, электрический нагрев, нагрев горячей водой, нагрев газом.
Самый универсальный и распространенный метод нагрева покрасочной камеры – это использование дизельной горелки. Остальные виды нагрева требуют дополнительных подготовительных мероприятий или же в случае с газом – согласования в соответствующих газовых службах.
3. Система вытяжки воздуха.
Система вытяжки воздуха включает мотор и систему фильтрации воздуха перед попаданием в воздушную среду. В последние годы очень популярна угольная система фильтрации.
Работа окрасочно-сушильной камеры
В процессе покраски в камере создаются специальные условия, а именно требуемые давление воздуха и температура. Давление воздуха контролируется манометром, установленным на панели управления камерой. В современных камерах требуемая температура поддерживается автоматически с использованием термоконтроллера (обычно 20-25 градусов). Также помимо режима покраски есть режим сушки и режим продувки.
В режиме сушки кабина разогревается до 80 градусов, а воздушный поток переходит в режим рециркуляции. То есть, большая часть (90%) приточного воздушного потока составляет отработанный воздух из кабины, а оставшаяся процентная часть воздушного потока забирается с улицы.
По завершению сушки горелка отключается, вентиляторы продолжают работу. Заслонка переключается в режим забора воздуха с улицы. Этот режим называется режимом продувки.
Установка окрасочно-сушильной камеры
Существует три способа установки покрасочной камеры: на приямок, на металлическое основание, на ровный пол. Рассмотрим отдельной каждый способ установки.
1. Установка на приямок. Данный вид установки предполагает подготовку приямка для вытяжки воздуха. Глубина приямка в таком случае составляет 800 мм. Рециркуляция осуществляется через два ряда решеток. Данный вид представляет сложности при подготовке фундамента и не всегда уместен.
2. Установка на металлическое основание. Более простая установка, которая не требует дополнительных работ с полом. Окрасочно-сушильная камера монтируется на ровный пол, на металлическое основание. Обычно высота основания составляет 300-325 мм. В камере на металлическом основании вытяжка осуществляется уже не через две полосы решеток, а через 100% решеток, что улучшает воздухообмен. Но в этом случае также есть свои недостатки. Для въезда автомобиля требуются специальные въездные аппарели, что увеличивает занимаемое место в боксе. Также ограничена нагрузка на решетки. Обычно нагрузка составляет 800 килограмм на отпечаток колеса.
3. Установка на металлическое основание с заглублением в приямок. Этот способ установки является синтезом двух предыдущих методов. Требуется изготовление приямка, но приямок более простой по сравнению с первым методом. При этом исключается использование въездных аппарелей, что позволяет сохранить место в боксе.
Обслуживание окрасочно-сушильной камеры
Обслуживание заключается в замене расходных материалов. К расходным материалам можно отнести:
Фильтра напольные.
Фильтра потолочные.
Фильтра предварительные.
Пленка или жидкость для защиты стен от налета.
Периодичность замены расходных материалов зависит от частоты использования камеры и от заменяемого материала. Основной сигнал к замене фильтров – это падение давления в камере. То есть фильтры настолько загрязнены, что не пропускают воздух.
ПОЧЕМУ ЛУЧШЕ РАБОТАТЬ С НАМИ?
1. Нам можно доверять. Вы можете самостоятельно проверить нашу компанию на сайте Налоговой (ФНС) ИНН 5190065027.
2. 100% гарантия качества. Мы работаем только напрямую с производителем и его официальными представителями в РФ.
3. Широкий ассортимент. Вы сможете купить всё у нас.
4. Решение конкретно Вашей задачи. Наша цель - Ваш правильный выбор. Нам необходимо дать полную информацию, помочь, предложить варианты, исключая лишнюю трату вашего времени.
5. Быстрая и надежная доставка. Мы доставляем заказы во все регионы России, РБ и Казахстан только проверенными транспортными компаниями.
А здесь мы еще написали про самостоятельных покупателей. Прочитайте!
ВНИМАНИЕ
Обращаем ваше внимание на то, что данный Интернет сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Покупателям
Условия возврата и обмена