Покрасочная камера WDK-210

Покрасочная камера WDK-210 от компании Cпецкомплект - оборудование для автосервиса и шиномонтажа в Мурманске - фото 1
1 198 962 ₽
В наличии

Доставка

Показать все 9 способов доставки

Оплата

Характеристики

Код товара
WDK-210
Производитель
Wiederkraft
Страна производства
Китай
Назначение
для нанесения краски
Вид
покрасочная камера
Гарантийный срок
12 мес.
Потребление топлива
8-17 кг/ч
Напряжение в сети
Трехфазная сеть 380 В/50 Гц
Горелка
Riello 40F20 (дизель)
Температура в режиме окраски
20 (макс. 25) °С
Температура в режиме сушки
60 (макс. 80) °С

Описание

ВНИМАНИЕ! АКТУАЛЬНЫЕ ЦЕНЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ ПРЕДОСТАВЛЯЮТСЯ ПО ЗАПРОСУ. 

Продаем в КРЕДИТ или ЛИЗИНГ

Предлагаем специальные цены для регионов

Оперативно доставляем товары по всей России

 

 

Окрасочно-сушильная камера с дизельной горелкой Riello и приточно-вытяжным тепловентиляционным агрегатом используется для сушки лакокрасочных покрытий и организации технологических процессов окраски. Боковые стены состоят из сэндвич-панелей (негорючий пенополистирол толщиной 50 мм) и являются теплоизоляционными. Визуальный контроль позволяют осуществить 3-х створчатые ворота со встроенными смотровыми окнами. Можно установить дополнительный комплект ворот с целью организации сквозного проезда. Установить приточно-вытяжную группу с любой стороны в процессе монтажа позволяет унифицированная конструкция.

Встроенная трехступенчатая система фильтрации воздуха с угольной очисткой позволяет очистить воздух от пыли и примесей на 95%. Камера оснащена верхним наклонным освещением на 8 светильников и боковым вертикальным освещением на 8 светильников.

Широкий выбор различных оснований для быстрого и удобного монтажа в любых помещениях со сложными участками позволяет оптимизировать воздушные потоки для любых технологических процессов окраски, продувки и сушки. Пульт управления расположен на внешней стороне стены и может устанавливаться в любом удобном месте.


Особенности и преимущества:

Рассекатели воздушного потока для 100% прохождения подаваемого воздуха через зону нагрева теплообменника для экономии топлива.
Универсальная конструкция расположения вентиляционной группы.
Металлическое основание и 100% усиленный решетчатый пол.
Шиберные заслонки регулировки воздушного потока.
Угольная система фильтрации.
В комплекте:

Верхнее наклонное освещение: 8 светильников, каждый из которых включает 4 лампы по 18 Вт.
Боковое вертикальное освещение: 8 светильников, каждый из которых включает 2 лампы по 18 Вт.
Приточный двигатель с турбо-вентилятором мощностью 7,5 кВт.
Вытяжной двигатель мощностью 4 кВт с центробежным вентилятором.
Система нагрева с горелкой и теплообменником из нержавеющей стали.
Дизельная горелка модели Riello 40F20 мощностью 185 кВт.

Производитель

Wiederkraft

Температура в режиме сушки

60°С (макс. 80°С)

Температура в режиме окраски

20°С (макс. 25°С)

Максимальный воздухообмен

24000 м³/ч

Скорость потока воздуха

0,25 м/с

Мощность

13,5 кВт

Горелка

Riello 40F20 (дизель)

Потребление топлива

8-17 кг/ч

Макс. нагрузка на решетку

800 кг (отпечаток колеса)

Напряжение в сети

Трехфазная сеть 380 В/50 Гц

Въезд

3000 x 2660 мм

Кабина

6900 х 4000 х 2650 мм

Размер

7006 x 5350 x 3400 мм (с приточно-вытяжной группой)

Особенности эксплуатации
Окрасочно-сушильная камера WDK-210 – это специальная кабина для проведения качественных покрасочных работ. Помимо покрасочных работ в кабине также производится сушка изделий.

Устройство окрасочно-сушильной камеры
1. Герметичная кабина, состоящая из теплоизоляционных панелей и системы фильтрации воздушного потока.

Кабина окрасочно-сушильной камеры представляет из себя набор сэндвич панелей, укрепленных поперечными и продольными стальными балками. В верхней части кабины расположены фильтра тонкой очистки, которые являются последней ступенью очистки перед попаданием воздуха в кабину. В напольной части расположены фильтра грубой очистки для предотвращения попадания крупных частиц в вытяжной блок. Для въезда автомобиля фронтальная часть кабины оборудована большими трехстворчатыми воротами со смотровыми окнами. Для доступа персонала предусмотрена сервисная дверь со смотровым окном и системой «антипаника». Сервисная дверь может устанавливаться с любой стороны непосредственно в ходе монтажа.
В зависимости от потребностей, материалы исполнения кабины окрасочно-сушильной камеры могут быть различными. В недорогом варианте сэндвич-панели наполняются негорючим материалом из пенополистирола, а крыша настилается стальными нержавеющими пластинами.
Если к помещению установки камеры повышенные требования по пожарной безопасности, то требуется в качестве наполнителя панелей использовать минеральную вату.
Не малое значение имеет освещение. Для наилучшего качества освещения потолочные светильники устанавливаются под углом 45 градусов. Также используются боковые светильники. Освещенность должна быть в пределах 1000-2000 Люкс.

2. Система притока воздуха с теплогенератором.

Система притока включает вентилятор и фильтры грубой очистки. Мощность мотора рассчитывается в зависимости от площади кабины.
В качестве теплогенератора могут использоваться: дизельный нагрев, электрический нагрев, нагрев горячей водой, нагрев газом.
Самый универсальный и распространенный метод нагрева покрасочной камеры – это использование дизельной горелки. Остальные виды нагрева требуют дополнительных подготовительных мероприятий или же в случае с газом – согласования в соответствующих газовых службах.

3. Система вытяжки воздуха.

Система вытяжки воздуха включает мотор и систему фильтрации воздуха перед попаданием в воздушную среду. В последние годы очень популярна угольная система фильтрации.

Работа окрасочно-сушильной камеры
В процессе покраски в камере создаются специальные условия, а именно требуемые давление воздуха и температура. Давление воздуха контролируется манометром, установленным на панели управления камерой. В современных камерах требуемая температура поддерживается автоматически с использованием термоконтроллера (обычно 20-25 градусов). Также помимо режима покраски есть режим сушки и режим продувки.
В режиме сушки кабина разогревается до 80 градусов, а воздушный поток переходит в режим рециркуляции. То есть, большая часть (90%) приточного воздушного потока составляет отработанный воздух из кабины, а оставшаяся процентная часть воздушного потока забирается с улицы.
По завершению сушки горелка отключается, вентиляторы продолжают работу. Заслонка переключается в режим забора воздуха с улицы. Этот режим называется режимом продувки.

Установка окрасочно-сушильной камеры
Существует три способа установки покрасочной камеры: на приямок, на металлическое основание, на ровный пол. Рассмотрим отдельной каждый способ установки.

1. Установка на приямок. Данный вид установки предполагает подготовку приямка для вытяжки воздуха. Глубина приямка в таком случае составляет 800 мм. Рециркуляция осуществляется через два ряда решеток. Данный вид представляет сложности при подготовке фундамента и не всегда уместен.

2. Установка на металлическое основание. Более простая установка, которая не требует дополнительных работ с полом. Окрасочно-сушильная камера монтируется на ровный пол, на металлическое основание. Обычно высота основания составляет 300-325 мм. В камере на металлическом основании вытяжка осуществляется уже не через две полосы решеток, а через 100% решеток, что улучшает воздухообмен. Но в этом случае также есть свои недостатки. Для въезда автомобиля требуются специальные въездные аппарели, что увеличивает занимаемое место в боксе. Также ограничена нагрузка на решетки. Обычно нагрузка составляет 800 килограмм на отпечаток колеса.

3. Установка на металлическое основание с заглублением в приямок. Этот способ установки является синтезом двух предыдущих методов. Требуется изготовление приямка, но приямок более простой по сравнению с первым методом. При этом исключается использование въездных аппарелей, что позволяет сохранить место в боксе.

Обслуживание окрасочно-сушильной камеры
Обслуживание заключается в замене расходных материалов. К расходным материалам можно отнести:

Фильтра напольные.
Фильтра потолочные.
Фильтра предварительные.
Пленка или жидкость для защиты стен от налета.
Периодичность замены расходных материалов зависит от частоты использования камеры и от заменяемого материала. Основной сигнал к замене фильтров – это падение давления в камере. То есть фильтры настолько загрязнены, что не пропускают воздух.

 

 

ПОЧЕМУ ЛУЧШЕ РАБОТАТЬ С НАМИ?

1. Нам можно доверять. Вы можете самостоятельно проверить нашу компанию на сайте Налоговой (ФНС) ИНН 5190065027.

2. 100% гарантия качества. Мы работаем только напрямую с производителем и его официальными представителями в РФ.

3. Широкий ассортимент. Вы сможете купить всё у нас.

4. Решение конкретно Вашей задачи. Наша цель - Ваш правильный выбор. Нам необходимо дать полную информацию, помочь, предложить варианты, исключая лишнюю трату вашего времени.

5. Быстрая и надежная доставка. Мы доставляем заказы во все регионы России, РБ и Казахстан только проверенными транспортными компаниями.

А здесь мы еще написали про самостоятельных покупателей. Прочитайте!

ВНИМАНИЕ

Обращаем ваше внимание на то, что данный Интернет сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.